廠商性質：經銷商

所在地：上海市

更新時間：2024-06-12

產品簡介：

西門子伺服電機報F31150編碼器故障修復解決，西門子數控系統，數控機床，加工中心維修

檢查編碼器電(dian)纜的布線和屏蔽是否符合 EMC 準則。

- 檢測(ce)插塞(sai)連(lian)接。

- 更換電(dian)機編碼器(qi)(qi)或者編碼器(qi)(qi)電(dian)纜(lan)。

- 檢查編(bian)碼器模塊（例(li)如：觸點）。

提(ti)示(shi)： 

 1，電機出現故(gu)障時，請勿輕易拆(chai)卸后蓋編碼器 

 2，郵(you)寄時電機插頭座易(yi)損，注意包裹好(hao) 

 3，伺服電機(ji)維(wei)修(xiu)時間(jian)要求不高時發物(wu)流比(bi)較經濟 

 4，咨詢請(qing)說明型號(hao)(hao)故障現(xian)象，配套(tao)驅(qu)動器型號(hao)(hao)和(he)報警號(hao)(hao) 

 5，判斷電機故障(zhang)準確的辦法是替(ti)換法 

 6，根據情況提供有償無償伺服電機(ji)測試 

 7，可提供替代電機解決方案 

 8，不提供維(wei)修核心技(ji)術和研發成果

西門子伺服電機報F31150編碼器故障修復解決，西門子數控系統，數控機床，加工中心維修

伺(si)服(fu)電(dian)機(ji)維修

 ;1、拆卸伺(si)服電(dian)機前(qian)后的端蓋和螺(luo)母；從軸承(cheng)的前(qian)端向(xiang)后推，把(ba)主(zhu)軸及后軸承(cheng)座，直線軸承(cheng)等附件(jian)拆出來。

 2、研(yan)配前、后軸承的墊(dian)圈。

①電(dian)主軸(zhou)前后軸(zhou)承均為(wei)串聯DT配(pei)對；

②按軸承(cheng)(cheng)所承(cheng)(cheng)受(shou)的(de)(de)(de)軸向(xiang)力(li)方(fang)向(xiang)，支起內(nei)套(tao)，用手用雕銑(xian)機設計力(li)向(xiang)下壓外(wai)套(tao)，(力(li)量(liang)的(de)(de)(de)大(da)小與彈簧(huang)對軸承(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)預緊(jin)力(li)大(da)體相(xiang)同(tong))，調(diao)(diao)整墊(dian)圈(quan)的(de)(de)(de)間隙，有兩(liang)種方(fang)法(fa)，一(yi)是更(geng)換(huan)軸承(cheng)(cheng)及軸承(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)上(shang)下位置，二是研磨(mo)(mo)墊(dian)圈(quan)高度，研磨(mo)(mo)墊(dian)圈(quan)用8字研磨(mo)(mo)法(fa)，同(tong)時轉動墊(dian)圈(quan)的(de)(de)(de)位置，保證墊(dian)圈(quan)的(de)(de)(de)平(ping)行差在2 u m以(yi)內(nei)，通過對墊(dian)圈(quan)間隙的(de)(de)(de)調(diao)(diao)整，使(shi)內(nei)外(wai)墊(dian)圈(quan)受(shou)力(li)均(jun)勻(yun)，則兩(liang)套(tao)軸承(cheng)(cheng)承(cheng)(cheng)受(shou)的(de)(de)(de)預載荷均(jun)勻(yun)；

③若選用已配好的(de)軸承，則內外墊圈(quan)的(de)尺(chi)寸差配研在2um以內，墊圈(quan)的(de)平行差在2 u m以內，軸承按外徑上的(de)V形標志配對安裝；

④預緊彈(dan)簧(huang)長期使用會產生疲(pi)勞(lao)，彈(dan)力減少;對軸承的預載(zai)荷減小，影響電主軸精雕(diao)機設計的精度和(he)壽命，此時應更換相(xiang)同規格(ge)的新彈(dan)簧(huang)；

⑤若墊圈(quan)配研不合適，則(ze)兩套(tao)(tao)軸(zhou)(zhou)承一套(tao)(tao)載(zai)荷小、另一套(tao)(tao)載(zai)荷過大(da)，則(ze)軸(zhou)(zhou)承受(shou)(shou)力(li)不均勻，會發(fa)熱，嚴重影(ying)響(xiang)使用(yong)壽命，內(nei)外墊圈(quan)受(shou)(shou)力(li)一樣時，則(ze)兩套(tao)(tao)軸(zhou)(zhou)承承受(shou)(shou)的預緊載(zai)荷均勻。

3、對(dui)軸承(cheng)以(yi)外套斜坡向下(xia)(或內套斜坡向上(shang))旋轉的方式(shi)進行清洗(xi)(在清潔的汽油(you)中)，至少2次以(yi)上(shang)，特別留(liu)意(yi)清洗(xi)完以(yi)后，軸承(cheng)上(shang)下(xia)位置不要放錯了(le)。

 4、為了方(fang)便安(an)裝，并且保證電主軸(zhou)(zhou)(zhou)啟動初期軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的潤滑，先用(yong)機油(電主軸(zhou)(zhou)(zhou)專用(yong)潤滑油)潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)及軸(zhou)(zhou)(zhou)殼內孔、主軸(zhou)(zhou)(zhou)，再(zai)安(an)裝軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)。

 5、清(qing)洗(xi)軸上(shang)面其他的(de)零部件，清(qing)洗(xi)完以(yi)后全部自然(ran)晾干，忌用高壓氣體吹干。

 6、先裝后端(duan)的軸(zhou)承，螺(luo)母擰緊、彈簧(huang)用黃(huang)油固定在軸(zhou)承座上，注(zhu)意不(bu)要放錯彈簧(huang)壓(ya)蓋(gai)的位置。

 7、使用專用套筒裝配(pei)前(qian)端(duan)軸(zhou)承（套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸(zhou)承外徑(jing)，d大于軸(zhou)承內徑(jing)），固定前(qian)端(duan)蓋預承外套。

 8、擰緊前螺母(mu)，裝(zhuang)前后(hou)端(duan)蓋，裝(zhuang)后(hou)端(duan)蓋時應(ying)注(zhu)意進(jin)氣孔(kong)位置(zhi)，進(jin)氣孔(kong)、進(jin)水(shui)孔(kong)、出水(shui)孔(kong)的密(mi)封(feng)圈應(ying)沒有破(po)損，位置(zhi)擺放正確。

 9、前后(hou)軸承裝好后(hou)，把主軸從(cong)電主軸后(hou)端向前推(tui)到(dao)位，直線軸承也要同時推(tui)到(dao)位。

 10、電主軸(zhou)裝好后(hou)，檢查主軸(zhou)是(shi)否安裝到位，用(yong)扳手(shou)用(yong)力向前推主軸(zhou)，主軸(zhou)會向前移動，松手(shou)則(ze)會馬上彈回。