廠商性質：經銷商

所在地：上海市

更新時間：2024-06-12

產品簡介：

加工中心西(xi)門子840D床子報300607修(xiu)復處理，西(xi)門子數控機床維修(xiu)，鏜(tang)銑床維修(xiu)，數控磨床維修(xiu)；

300607 軸(zhou) %1 驅動 %2 電流控制輸出被(bei)限制

處理： ? 檢測電機變頻器的(de)連接 （缺少(shao)相位） 。

 檢測電機(ji)保護。

 有(you)直流母(mu)線嗎？

檢測直流(liu)母線的連接 （檢查(cha)螺釘是否(fou)緊固） 。

 檢(jian)測控制模塊 - 功率(lv)模塊的連接。

檢查控制模塊和固(gu)定螺釘(ding)的連接。

 Uce 監控被激活(huo) （通(tong)過關(guan)和開電流供應來實施(shi)復位） 。

 替換(huan)控制模塊。

 替換功率模塊。

 替換(huan)電機。

維修(xiu)數控(kong)機床(chuang)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件不(bu)穩定的三大原因(yin)分析；加工(gong)(gong)中心西門子840D床(chuang)子報300607修(xiu)復處理

1、工件尺(chi)度精確，表面光潔度差 

　　毛病(bing)原(yuan)因(yin)：刀具刀尖(jian)受(shou)損，不尖(jian)利；機床發生共振(zhen)，放(fang)置不平穩(wen)；機床有匍匐(fu)現象；加(jia)工工藝欠好。 

　　解(jie)決方案(an)：刀(dao)(dao)具(ju)磨(mo)損或(huo)(huo)受(shou)損后不(bu)尖利，則(ze)重(zhong)新磨(mo)刀(dao)(dao)或(huo)(huo)挑(tiao)選更好的(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)重(zhong)新對刀(dao)(dao);機床發(fa)生(sheng)共振(zhen)或(huo)(huo)放置不(bu)平(ping)穩，調整水平(ping)，打(da)下根底，固定平(ping)穩;機械發(fa)生(sheng)匍匐(fu)的(de)(de)原因(yin)為拖板(ban)導軌磨(mo)損兇猛(meng)，絲(si)杠滾珠磨(mo)損或(huo)(huo)松動，機床應(ying)留意(yi)保養，上(shang)下班之后應(ying)打(da)掃鐵絲(si)，并及(ji)時加潤滑油，以削減沖突(tu);挑(tiao)選合適(shi)工件加工的(de)(de)冷卻液，在(zai)能到達其(qi)他工序加工要求的(de)(de)情況下，盡量選用較高的(de)(de)主軸轉速。

維修數控機床廠家

　2、工件(jian)發(fa)生錐度大小頭現(xian)象 

　　毛病原因(yin)：機床(chuang)放置的水平沒調整好(hao)，一高一低(di)，發(fa)生放置不(bu)平穩;車削(xue)長軸時，奉(feng)獻資料(liao)比較(jiao)硬，刀具吃刀比較(jiao)深，形(xing)成讓刀現象;尾座頂針(zhen)與主(zhu)軸不(bu)同(tong)心。 

　　解決方案：運(yun)用水(shui)平儀調(diao)整機床(chuang)的水(shui)平度，打下厚實的地基，把機床(chuang)固(gu)定好提(ti)高(gao)其耐性(xing);挑(tiao)選合(he)理的工藝和(he)恰當的切削進給(gei)量防止(zhi)刀具受(shou)力讓刀;調(diao)整尾座。 

維修(xiu)數控機床(chuang)

　　3、驅(qu)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺(chi)度(du)時大時小 

　　毛病原因：機床拖板長時刻(ke)快(kuai)速運轉，導(dao)致(zhi)絲(si)桿和(he)軸(zhou)承磨(mo)損;刀架的(de)重復(fu)定位(wei)精(jing)度(du)(du)在長時刻(ke)運用中發(fa)生誤差;拖板每(mei)次都能精(jing)確(que)回到加(jia)工起點，但加(jia)工工件(jian)尺度(du)(du)依然改動(dong)。此種現象(xiang)一般由主(zhu)(zhu)軸(zhou)引起，主(zhu)(zhu)軸(zhou)的(de)快(kuai)速滾動(dong)使(shi)軸(zhou)承磨(mo)損嚴峻，導(dao)致(zhi)加(jia)工尺度(du)(du)改動(dong)。金屬加(jia)工微信，內容不錯(cuo)，值得重視。 

　　解決方案：用百分表靠(kao)在刀(dao)架(jia)底部，一起經過體系修(xiu)正一個(ge)固(gu)定(ding)循環程(cheng)序，查看拖(tuo)板的重復定(ding)位精度，調整絲桿空隙，替(ti)(ti)換軸承(cheng);用百分表查看刀(dao)架(jia)的重復定(ding)位精度，調整機械或替(ti)(ti)換刀(dao)架(jia);用百分表檢測加工工件后是否精確回到程(cheng)序起點(dian)，若能夠，則檢修(xiu)主軸，替(ti)(ti)換軸承(cheng)。